(1)不銹鋼封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。

(2)毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。

(3)對(duì)于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。一次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

(4)對(duì)橢圓封頭進(jìn)行壓制時(shí)，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成封頭減薄量過大或終壓溫度過低。

封頭部的曲率 設(shè)計(jì)上的封頭板厚 筒體的板厚為20mm時(shí)的封頭設(shè)計(jì)板厚；

    半球形（HH) R=D×0.5 筒體板的板厚的 1/2 10mm；

    2:1 楕圓形（EH) R=D×0.9（近似値） 和筒體板的板厚相同 20mm；

    10％ 碟 型 封頭（DHB) R=D 筒體板的板厚×1.54 31mm；

    平 蓋（平板） R= 大 筒體板的板厚的8倍 160mm。

1.受傳統(tǒng)思想的影響

以前的缺陷等級(jí)評(píng)定，由于科學(xué)發(fā)展的局限，都采用置信度和裕度較大的評(píng)定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產(chǎn)品的材質(zhì)，一律按嚴(yán)格的要求處理，以確保。

2.焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)存在著重工藝、輕評(píng)定的傾向

近年來，無損檢測(cè)學(xué)術(shù)研究十分活躍，但人們熱衷于提高檢測(cè)水平、新設(shè)備、完善手段、提高檢測(cè)靈敏度。

3.在焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中忽視經(jīng)濟(jì)效益

焊接檢測(cè)是一種控制手段，所以人們多地注重它的監(jiān)督職能，考慮因素，而忽視經(jīng)濟(jì)效益